கான்கிரீட் பேச்சிங் பிளாண்ட் ஸ்லட்ஜ் சேம்பர் ஃபில்டர் பிரஸ்

SINOU உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர கான்கிரீட் பேச்சிங் ஆலை ஸ்லட்ஜ் சேம்பர் வடிகட்டி அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. இந்த உபகரணங்கள் அதிக பாகுத்தன்மை, அதிக திடமான கான்கிரீட்டிற்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்டது தட்டு அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் மற்றும் எதிர்ப்பு அடைப்பு ஆகியவற்றில் இலக்கு தேர்வுமுறையுடன், தொகுதி ஆலைகளில் உருவாக்கப்படும் குழம்பு வடிவமைப்பு.

மறுசுழற்சி செய்யும் போது, குறைந்த ஈரப்பதம், அடுக்கி வைக்கக்கூடிய வடிகட்டி கேக்கை உற்பத்தி செய்ய இது திறம்பட அழுத்தி, குழம்புகளை நீக்கும். உற்பத்தி மறுபயன்பாட்டிற்கு சுத்தமான நீர். நிலையான செயல்திறன், எளிமையான செயல்பாடு, குறைந்த தோல்வி விகிதம் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது செலவு, இது கான்கிரீட் நிறுவனங்களால் பரவலாகப் பாராட்டப்படுகிறது.

நம்பகமான தொழிற்சாலையாக, வடிகட்டுதல் பகுதி, தட்டு போன்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உள்ளமைவுகளை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம் அளவு, தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு முறை மற்றும் மின்னழுத்தம் வெவ்வேறு தாவர வெளியீடு, தள அமைப்பு மற்றும் சிகிச்சை தேவைகள், வழங்கும் நம்பகமான ஒரு நிறுத்த கசடு நீர்நீக்கும் தீர்வுகள்.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

1. கான்கிரீட் குழம்பு சிறப்பு வடிவமைப்பு, வலுவான எதிர்ப்பு அடைப்பு செயல்திறன்

விரிவுபடுத்தப்பட்ட ஃப்ளோ சேனல்கள், ஸ்டிக்கிங் எதிர்ப்பு வடிகட்டி தகடுகள் மற்றும் கான்கிரீட் குழம்புக்கான சிறப்பு வடிகட்டி துணியை திறம்பட ஏற்றுக்கொள்கிறது. சிமென்ட் குழம்பு அடைப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் சீரான உணவு மற்றும் நிலையான வடிகட்டுதலை உறுதி செய்கிறது.

2. உயர் வலிமை வடிகட்டி தட்டுகள், உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் நீடித்தது

நல்ல அழுத்த எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட உயர் அழுத்த அறை வடிகட்டி தட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது சிதைவு எதிர்ப்பு, கான்கிரீட் தொகுதி ஆலைகளில் நீண்ட கால அதிக சுமை இயக்கத்திற்கு ஏற்றது.

3. நிலையான ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, முழுமையான நீர் நீக்கம்

நிலையான மற்றும் வலுவான அழுத்தும் சக்தியை வழங்க உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, வடிகட்டியை பெரிதும் குறைக்கிறது கேக் ஈரப்பதம் மற்றும் கேக் கைவிட மற்றும் போக்குவரத்து எளிதாக்குகிறது.

4. முழு தானியங்கி செயல்பாடு, தொழிலாளர் சேமிப்பு

தானியங்கி மூடுதல், உணவளித்தல், அழுத்துதல், தட்டு மாற்றுதல் மற்றும் கேக் வெளியேற்றுதல், ஆளில்லா தொடர்ச்சியை உணர்தல் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது தொகுப்பு ஆலைகளுக்கான செயல்பாடு மற்றும் தொழிலாளர் செலவைக் குறைத்தல்.

5. நீர் மறுசுழற்சி, செலவு குறைப்பு மற்றும் உமிழ்வு இணக்கம்

தெளிவான வடிகட்டி கான்கிரீட் கலவை நீர் தரநிலையை சந்திக்கிறது மற்றும் நேரடியாக மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், புதிய நீரை பெரிதும் குறைக்கலாம் நுகர்வு மற்றும் கழிவு வெளியேற்றம், சுற்றுச்சூழல் ஆய்வை எளிதாக நிறைவேற்ற உதவுகிறது.

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு

குறிப்பு:"*" என்று குறிக்கப்பட்ட உருப்படிகள் ஒரு ஜோடி இடைநிலை ஆதரவுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

தயாரிப்பு கட்டமைப்பு அறிமுகம்

இந்த கான்கிரீட் பேச்சிங் பிளாண்ட் ஸ்லட்ஜ் சேம்பர் ஃபில்டர் பிரஸ், மாறி-அதிர்வெண் மோட்டார், தட்டு இழுக்கும் டிராலி, நிலையான உந்துதல் தட்டு, தலை தட்டு, வடிகட்டி தட்டுகள், வடிகட்டி துணி, வால் தட்டு, சுருக்க தட்டு, சிலிண்டர் அடிப்படை, எண்ணெய் உருளை, மடல்-திருப்பு மோட்டார், மடல்-திருப்பு சாதனம், தாங்கி இருக்கை, சங்கிலி கியர் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகள்.

ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு உள்ளது கச்சிதமான மற்றும் நிலையான. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் சக்திவாய்ந்த அழுத்தும் சக்தியை வழங்குகிறது; வடிகட்டி தட்டுகள் மற்றும் வடிகட்டி துணி வடிவம் சீல் திட-திரவ பிரிப்புக்கான வடிகட்டுதல் அறைகள்; தானியங்கி தட்டு-இழுத்தல் மற்றும் மடல்-திருப்பு வழிமுறைகள் தானாக உணர்கின்றன கேக் வெளியேற்றம்.

உகந்த சட்ட அமைப்பு மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பரிமாற்ற பாகங்கள், உபகரணங்கள் நிலையான அம்சங்களை கொண்டுள்ளது செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, தொடர்ச்சியான கனரக கசடு நீர்நீக்கும் பணிக்கு முழுமையாக மாற்றியமைத்தல் கான்கிரீட் தொகுதி ஆலைகள்.

செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டு குறிப்புகள்

1. தொடங்குவதற்கு முன், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் நிலை, வடிகட்டி துணி ஒருமைப்பாடு, வடிகட்டி தட்டு சீரமைப்பு மற்றும் பைப்லைன் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும் கசிவு அல்லது தளர்வு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த இணைப்புகள்.

2. அனைத்து வடிகட்டி தட்டுகளும் முழுமையாக மூடப்பட்டு அழுத்தும் முன் இயந்திரத்தைத் தொடங்க வேண்டாம்; பகுதி அழுத்தி அல்லது காலியாக இருப்பதை தவிர்க்கவும் அழுத்துகிறது.

3. மதிப்பிடப்பட்ட வரம்பிற்குள் உணவு அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை நிலையானதாக வைத்திருங்கள்; வடிகட்டி தகடு சேதமடைவதைத் தடுக்க ஓவர்லோட் செய்ய வேண்டாம் அல்லது எண்ணெய் சிலிண்டர் செயலிழப்பு.

4. வடிகட்டி துணி தட்டையானது மற்றும் சுருக்கம் இல்லாதது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்; தவறான துணியால் அல்லது பெரிதாக்கப்பட்டதால் ஏற்படும் குழம்பு கசிவைத் தவிர்க்கவும் துகள்கள்.

5. அடைப்பு மற்றும் சீரற்ற அழுத்தத்தைத் தடுக்க வடிகட்டி தட்டு உணவு துளைகள் மற்றும் வடிகால் சேனல்களை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.

6. தானியங்கு செயல்பாட்டின் போது, ​​பிஞ்ச் அல்லது கசக்கும் ஆபத்துகளைத் தவிர்க்க வடிகட்டி தட்டு நகரும் பகுதியை அணுக வேண்டாம்.

7. தொழில்முறை வழிகாட்டுதல் இல்லாமல் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், மின் அளவுருக்கள் அல்லது நிரல் அமைப்புகளை சரிசெய்ய வேண்டாம்.

8. பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு, எஞ்சியிருக்கும் கசடுகளைச் சுத்தம் செய்து, தேங்கிய நீரை வடிகட்டவும், நகரும் பாகங்களைத் தேவைக்கேற்ப உயவூட்டவும்.

9. ஹைட்ராலிக் கூறுகள், மின் அமைப்பு மற்றும் சீல் பாகங்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்; உடைந்த பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

10. இந்த கான்க்ரீட் பேச்சிங் பிளாண்ட் ஸ்லட்ஜ் சேம்பர் ஃபில்டர் பிரஸ்  கான்கிரீட் கசடு மற்றும் அதுபோன்ற குழம்புகளுக்கு மட்டுமே. அரிக்கும், உயர் வெப்பநிலை அல்லது பயன்படுத்த வேண்டாம் ஒப்புதல் இல்லாமல் வெடிக்கும் ஊடகங்கள்.

சரியான மாதிரியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

1. தினசரி கசடு சிகிச்சை திறனை உறுதிப்படுத்தவும்

● சிறிய தொகுதி ஆலை: 100–200㎡ வடிகட்டுதல் பகுதி

● நடுத்தர தொகுதி ஆலை: 200–320㎡ வடிகட்டுதல் பகுதி

● பெரிய தொகுதி ஆலை / மையப்படுத்தப்பட்ட சிகிச்சை: 400–560㎡ வடிகட்டுதல் பகுதி

2. கசடு வகை & செறிவு உறுதிப்படுத்தவும்

● கான்கிரீட் குழம்பு / கலவை கழுவும் நீர்: நிலையான அறை வடிகட்டி அழுத்தவும்

● அதிக திடமான குழம்பு: தடிமனான வடிகட்டி தட்டு மற்றும் அதிக அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

3. தள இடம் & நிறுவல் நிபந்தனைகளை உறுதிப்படுத்தவும்

● நிறுவலுக்கு நீளம், அகலம், உயரம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்

● செயல்பாடு, பராமரிப்பு, கேக் டிஸ்சார்ஜ் மற்றும் கன்வேயர் ஆகியவற்றிற்கான இட ஒதுக்கீடு

4. மின்னழுத்தம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும்

● தரநிலை: AC380V 50Hz

● EU/US/பிற மின்னழுத்தங்களுக்கான தனிப்பயனாக்கலை ஆதரிக்கவும்

● கட்டுப்பாடு: முழு தானியங்கி / அரை தானியங்கி / கையேடு

5. பொருந்தும் உபகரணங்களை உறுதிப்படுத்தவும்

● ஃபீடிங் பம்ப்: உயர் அழுத்த செராமிக் பிஸ்டன் பம்ப்

● குழம்பு முன் சிகிச்சை: எதிர்வினை தொட்டி, கிளர்ச்சியாளர்

● கேக் கையாளுதல்: கன்வேயர், சேகரிப்பு சாதனம்

6. வடிகட்டி கேக் ஈரப்பதம் தேவையை உறுதிப்படுத்தவும்

● பொதுவான தேவை:≤30% ஈரப்பதம்

● அதிக தேவை: உயர் அழுத்த மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

7. நிலையான தேர்வு படிகள்

1. தினசரி கசடு அளவை வழங்கவும் (m³/நாள் அல்லது டன்/நாள்)

2. கசடு செறிவு / திடமான உள்ளடக்கத்தை வழங்கவும்

3. தள அளவு மற்றும் மின்னழுத்தத்தை வழங்கவும்

4. தானியங்கி நிலை மற்றும் வடிகட்டி கேக் இலக்கை உறுதிப்படுத்தவும்

5. உகந்த மாதிரி மற்றும் தீர்வை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்

எங்களை ஏன் தேர்வு செய்யவும்

1. கான்கிரீட் தொழில் அனுபவம் கொண்ட தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்

சினோவுக்கு கான்கிரீட் பேச்சிங் பிளாண்ட் ஸ்லட்ஜ் சேம்பர் ஃபில்டர் பிரஸ், முதிர்ந்த வடிவமைப்பு மற்றும் நிலையான அனுபவம் உள்ளது. உற்பத்தி, உலகெங்கிலும் உள்ள தொகுதி ஆலைகளில் ஆயிரக்கணக்கான பயன்பாடுகளுடன்.

2. உறுதியான வேலை நிலைமைகளுக்கான இலக்கு தேர்வுமுறை

சிறப்பு எதிர்ப்பு அடைப்பு, எதிர்ப்பு சிராய்ப்பு மற்றும் உயர் அழுத்த கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, பொது வடிகட்டி அழுத்தி விட நம்பகமான உறுதியான காட்சிகளில்.

3. அதிகாரப்பூர்வ சான்றிதழ்கள், உலகளாவிய சந்தை அணுகல்

Concrete Batching Plant Sludge Chamber Filter Press CE, UL மற்றும் பிற சான்றிதழ்களைக் கொண்டுள்ளது, EU உடன் இணங்குகிறது மற்றும் வட அமெரிக்க தரநிலைகள், உலகளாவிய திட்டங்களுக்கு ஏற்றது.

4. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் & முழு செயல்முறை ஆதரவு

கடுமையான தரத்துடன் வெளியீடு, தளம், மின்னழுத்தம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பை நாங்கள் வழங்குகிறோம் ஆய்வு மற்றும் நம்பகமான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை.

5. நிரூபிக்கப்பட்ட செலவு குறைந்த செயல்திறன்

வாடிக்கையாளர்களுக்கு தண்ணீரைச் சேமிக்கவும், உழைப்பைக் குறைக்கவும், அகற்றும் செலவைக் குறைக்கவும், குறுகிய திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் மற்றும் அதிக வருமானத்துடன் உதவுகிறது முதலீடு.

தயாரிப்பு ஒப்பீடு எதிராக போட்டியாளர்கள்

பொதுவான தவறுகள் மற்றும் சரிசெய்தல்

1. வடிகட்டி தட்டுகளுக்கு இடையே குழம்பு கசிவு

காரணம்: வடிகட்டி துணி சுருக்கப்பட்ட / தவறான இடத்தில்; வடிகட்டி தட்டுகள் முழுமையாக மூடப்படவில்லை; உணவு அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது.

தீர்வு: வடிகட்டி துணியை பிளாட் மறுசீரமைக்கவும்; தட்டுகளை சரிபார்த்து மீண்டும் அழுத்தவும்; மதிப்பிடப்பட்ட வரம்பிற்கு உணவு அழுத்தத்தை குறைக்கவும்.

2. வடிகட்டி துணி அல்லது உணவு துளை அடைத்துவிட்டது

காரணம்: கான்கிரீட் குழம்பு மிகவும் தடிமனாக உள்ளது; பெரிய திடமான துகள்கள் தடுக்கப்பட்டன; சரியான நேரத்தில் சுத்தம் இல்லை.

தீர்வு: குழம்பைக் கரைக்கவும் ஒழுங்காக; வடிகட்டி திரையை நிறுவவும்; துளைகளை சுத்தம் செய்து, துணியை வடிகட்டவும்.

3. கேக் ஈரப்பதத்தை மிக அதிகமாக வடிகட்டவும்

காரணம்: போதுமான அழுத்த அழுத்தம்; குறுகிய அழுத்தும் நேரம்; வடிகட்டி துணி சேதமடைந்த அல்லது அடைத்துவிட்டது.

தீர்வு: அதிகரிப்பு சரியான அழுத்தம்; அழுத்தும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும்; வடிகட்டி துணியை மாற்றவும் அல்லது சுத்தம் செய்யவும்.

4. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு அழுத்தத்தை உருவாக்க முடியாது

காரணம்: குறைந்த ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் நிலை; எண்ணெய் கசிவு; நிவாரண வால்வு அசாதாரணமானது; பம்ப் தோல்வி.

தீர்வு: ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் சேர்க்கவும்; சரிபார்க்கவும் மற்றும் கசிவை சரிசெய்தல்; வால்வு / எண்ணெய் பம்பை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

5. வடிகட்டி தட்டுகளை சாதாரணமாக திறக்கவோ மூடவோ முடியாது

காரணம்: மின் சமிக்ஞை கோளாறு; சிலிண்டர் ஜாம்; தட்டுகளுக்கு இடையில் சிக்கிய சேறு.

தீர்வு: மின் அமைப்பை சரிபார்க்கவும் மற்றும் உணரிகள்; சுத்தமான கசடு; நகரும் பாகங்களை உயவூட்டு.

6. வடிகட்டுதல் தெளிவாக இல்லை

காரணம்: வடிகட்டி துணி சேதமடைந்தது; குழம்புடன் பொருந்தாத துணி.

தீர்வு: சேதமடைந்த வடிகட்டி துணியை மாற்றவும்; சிறப்பு துணி பயன்படுத்த கான்கிரீட் குழம்புக்கு.

7. தானியங்கி சுழற்சி சரியாக இயங்கவில்லை

காரணம்: சென்சார் தவறான அமைப்பு; அளவுரு அமைப்பில் பிழை; சக்தி நிலையற்றது.

தீர்வு: சென்சார்களை சரிசெய்யவும்; நிரலை மீட்டமைத்தல்; உறுதி நிலையான மின்சாரம்.

8. செயல்பாட்டின் போது அதிக சத்தம் அல்லது அதிர்வு

காரணம்: நிலையற்ற நிறுவல்; தளர்வான பாகங்கள்; தாங்கி உடைகள்.

தீர்வு: இயந்திரத்தை உறுதியாக சரிசெய்யவும்; திருகுகள் இறுக்க; அணிந்திருப்பதை மாற்றவும் தாங்கு உருளைகள்.

திட்ட வழக்கு: Zunyi Zongheng பில்டிங் மெட்டீரியல்ஸ் கோ., லிமிடெட், Guizhou

சேம்பர் ஃபில்டர் பிரஸ் மற்றும் பொருந்திய சப்போர்டிங் உள்ளிட்ட முழுமையான கான்கிரீட் கசடு நீரை நீக்கும் அமைப்பை SINOU வழங்கியது Zunyi Zongheng பில்டிங் மெட்டீரியல்ஸ் Co., Ltd., Guizhou க்கான உபகரணங்கள்.

தொகுதி ஆலை சிகிச்சைக்காக இந்த அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது கழிவு நீர் மற்றும் கசடு, நீர் மறுசுழற்சி மற்றும் திட-திரவப் பிரிப்பு ஆகியவற்றை உணர்ந்துகொள்ளுதல் வாடிக்கையாளரின் கசடு அகற்றல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்க பிரச்சனைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளரிடமிருந்து அதிக அங்கீகாரத்தைப் பெறுகிறது.